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从工艺上提高透明塑胶型材透光率的方法

信息来源于：互联网 发布于：2022-04-20

透明塑料型材由于透光率要高，必然要求透明塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个生产过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

    其次由于透明塑胶型材材质多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使生产透明塑料型材时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

    挤塑生产工艺方面应注意的问题(包括塑机的要求)， 为了减少内应力和表面质量缺陷，在挤塑工艺方面应注意以下几方面的问题：

    应选用专用螺杆、带单独温控射咀的塑机;

    注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度;

    生产压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

    注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢-快-慢多级注射;

    保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短，以尽量减少熔料在机筒停留时间;

    螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能;

    模具温度：透明塑胶型材的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。

    东莞SBOBET利记塑胶制品是专门专注生产挤（押）出塑料型材，可来图来样开模定制加工多种塑料异型材，PVC异型材，ABS异型材，PP异型材，PC灯罩，塑胶型材等型材.自设模具房，专门为企业提供各类异型材的解决方案，29年设计定制开模加工生产经验。
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